Российская Федерация, Свердловская область,
г. Березовский, ул. Чапаева, д. 39/Ю

Торцевые уплотнения для валов различных насосов

    Предлагаем поставку торцевых уплотнений для любых типов насосов: GRUNDFOS, WILO, EBARA, CNP, INOXPA, LOWARA, CALPEDA, ESPA, SPERONI, Alfa Laval, Г2-ОПА, Г2-ОПБ, Г2-ОПД, 1Г2-ОПД, 2Г2-ОПД, ХМ, ХМС, ОНЦ, ОНЦС, ОНВ, НЦС и другие.

    Применение в различном оборудовании и сферах промышленности

     

    Уплотнения валов широко применяются в различных отраслях промышленности. НПО ПищМаш осуществляет поставку как Российских так и импортных видов торцевого уплотнения, таких как: уплотнений для центробежных насосов, уплотнений для роторных насосов, уплотнений для шестеренных насосов, уплотнений для винтовых насосов, уплотнений для вихревых насосов, уплотнений для консольных насосов, уплотнений для химических насосов, уплотнений для диспергаторов, уплотнений для пищевых насосов, уплотнений для фармацевтических насосов.

    Применение уплотнений валов - это оптимальное решение для реализации технологических задач при изготовлении насосного оборудования. Использование торцевого уплотнения позволяет передавать вращение вала, изолируя при этом две и более камеры  с различной средой и давлением. Этому сбособствует торцевое расположение антифрикционных пар трения, а также изоляция самого вала и места установки неподвижной части уплотнения.

     

    Используемые материалы

     

    Материал резиновых частей уплотнений:

    VMQ (силиконовая резина)

       температура применения: в воде стабильно до 100°С, возможность стерилизации паром кратковременно до 120°С - 130°С;

       рекомендуемое применение: высокая температурная нагружаемость, хорошо устойчива к холоду, хорошо подходит для продуктов, обладает хорошей устойчивостью к алкоголю;

       ограниченное использование: характеризуется сильным разбуханием для низкомолекулярных сложных эфиров, алифатических и ароматических углеводородов, концентрированных кислот и щелочей;

    EPDM (этиленпропилендиэновая резина)

       температура применения: постоянное эксплуатационное применение от 40°С до +140°С;

       рекомендуемое применение: обладает хорошей устойчивостью к набуханию для разведенных органических и неорганических кислот, окисляющих сред, щелочей и кетонов, горячая вода и пар до 130°С;

       ограниченное использование: не используется для растительных и животных масел, алифатических, ароматических и хлорированных углеводородов, минеральных масел;

    Уплотнение из EPDM одно из самых распространенных и недорогих в линейке.

    FPM - Viton (фторная резина),

       температура применения: постоянное эксплуатационное применение от 20°С до +200°С, кратковременно до 230°С - 240°С;

       рекомендуемое применение: обладает хорошей устойчивостью к набуханию для минеральных масел, растительных и животных масел, смазок (и определенных присадок), горюче-смазочных материалов;

       ограниченное использование: характеризуется сильным разбуханием для полярных растворителей таких как ацетон, метилкетон, этилацетат, детилэфир и диоксан, изкомолекулярных органических кислот (муравьиная кислота и уксусная кислота), газообразный аммиак, амины и алканы, перегретый водный пар.

    NBR (нитриловая резина)

       температура применения: постоянное эксплуатационное применение от 25°С до +110°С, возможность стерилизации паром кратковременно до 130°С;

       рекомендуемое применение: обладает хорошей устойчивостью к набуханию алифатических углеводородов (пропан, бутан, бензин, минеральные масла), смазок на базе минерального масла;

       ограниченное использование: неустойчива к полярным растворителям, хлорным углеводородам, кетонам, ароматическим углеводородам (бензол), сложным эфирам.

    Уплотнение из NBR является самым экономичным исполнением сильфона или резиновых колец.

    PTFE (политетрафлуорэтилен фторопласт)

       температура применения: до +200°С физиологически безопасен, возможно использование от 200°С до +260°С

       рекомендуемое применение: обладает хорошей устойчивостью к набуханию, практически во всех деталях, поверхность гладкая и отталкивающая, налипание не происходит, имеет химическую устойчивость лучше чем, чем все иные эластомеры, негорючий материал;

       ограниченное использование: не устойчива к жидким щелочным металлам и некоторым соединеним фтора при высоком давлении и температуре, материал не имеет упругость резины.

    Уплотнение из PTFE в силу своей особенности в некотрых моделях изготавливается в виде расклинивающегося кольца (фторопластовый клин).

    Сравнить условия применения и стойкость к различным средам можно обратившись к нашему справочному разделу. Также можно проконсультироваться у наших специалистов, которые всегда рады будут помочь в выборе уплотнения.

     

    Материал антифрикционных пар уплотнений

    Углеграфит (торцевые антифрикционные пары)

    Керамика Al2O3 (торцевые антифрикционные пары)

        глинозем Al2O3 является исторически наиболее экономически эффективным и широко используется в технической керамике. Он имеет хорошее сочетание свойств, таких как хорошая твердость и износостойкость, высокая прочность и жесткость, хорошая термическая стабильность, почти химически инертного.

    Карбид кремния SiC (торцевые антифрикционные пары)

        карбид кремния SiC является одним из самых популярных материалов благодаря доступности компонентов и наличия технологий для изготовления изделий из него. Среди его возможностей: отличная устойчивость к стиранию и износостойкость, отличная устойчивость к коррозии, низкий коэффициент трения, низкий коэффициент теплового расширения, высокая теплопроводность, твердость больше карбида вольфрама.


    Виды исполнения

     

    Одинарное торцевое уплотнение, которое разделяется на несколько основных распространенных видов:

       одинарное уплотнение с резиновым сильфоном (уплотнение сильфонного типа УСТ);

       одинарное промываемое уплотнение, в котором герметизация обеспечивается резиновыми кольцами;

       одинарное уплотнение с металлическим сильфоном;

       одинарное уплотнение с фторопластвым клином.

    Одинарным уплотнением оснащается основная часть насосного оборудования, так как данный тип уплотнений экономически целесообразен при относительно невысоких требованиях к безопасности и надежности.

    Двойное торцевое уплотнение, которое также разделяется на несколько основных распространенных видов:

       двойное уплотнение "спина к спине", когда расположение двух уплотнений устанавливается на валу ответными частями в противоположные стороны;

       двойное уплотнение "лицом к лицу", когда расположение двух уплотнений размещено на соосных валах, а их ответные части прижаты между собой;

    Как правило двойным уплотнением оснащаются насосы с высокой температурой или агрессивностью перекачиваемого продукта. Благодаря использованию двойных уплотнений стало возможным обеспечить охлаждение вала электродвигателя для исключения возможности его перегрева, а соответственно и дальнейшего выхода из строя.

    Картриджное торцевое уплотнение, когда торцевые пары трения зафиксированы в металлическом картридже. В подобных уплотнениях герметизация обеспечивается засчет того, что и пары трения и комплект резиновых уплотнеий расположены внутри металлической кассеты, которая фиксируется внутри узла оборудования. При уплотнении подобным образом исключается возможность повреждения компонентов, находящихся внутри картриджа, и соответственно увеличивается срок эксплуатации. Картриджное уплотнение считается одним из самых надежных, но и одним из самых дорогостоящих исполнений.

     

    Наряду с механическим уплотнением, в насосном оборудовании по прежнему у распространено сальниковое уплотнение. Данное уплотнение имеет ряд отличительных особенностей от механических уплотнений. Основное различие механических уплотнений от сальниковых - это отсутствие пары трения у последних, так как сальниковое уплотнение располагаясь на валу прижимается пружиной непосредственно к изолируемой камере (например насоса). Основным преимуществом таких уплотнений является только цена, а срок их службы зависит от чистоты обработанной части, к которой прижато уплотнение. Сальниковое уплотнение состоит торцевого фторопластового кольца, резиновой манжеты и фиксирующей металлической обоймы.

     

    При сравнении между собой сальниковых и механических уплотнений необходимо учитывать, что сальниковое уплотнение изготавливается из ограниченного перечня материалов, а соответственно их применение также ограничено. В свою очередь механическое уплотнение, особенно при возможности использования как разных видов материалов,  может быть скомбинировано из двух и более абсолютно разных типов уплотнений. Это позволяет обеспечить безопасность эксплуатации ответственного оборудования, экономя при этом значительные средства.